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晶硅/钙钛矿PL/EL一体机

产品简介

南京势创晶硅/钙钛矿PL/EL一体机覆盖主流与前沿光伏技术路线,可检测晶硅电池(PERC、TOPCon、HJT、xBC等)、钙钛矿单节电池(含柔性)、晶硅-钙钛矿叠层电池(单端/双端),适配高校、实验室研发与工业量产质控场景,覆盖电池全生命周期检测。

产品型号:SC-PLEL-PS
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晶硅/钙钛矿PLEL一体机 SC-PLEL-PS

集成EL与PL双模式发光检测,覆盖晶硅/钙钛矿/叠层电池,从研发到量产全生命周期
全国首款双模一体机

晶硅/钙钛矿PLEL一体机 是南京势创自主研发的创新型检测设备,同时集成EL与PL双模发光成像能力,可针对同一区域开展同步对标分析,完整呈现各类缺陷的形态与分布。设备搭载高稳定半导体激光光源(主波长808±5nm,可多波段选配),配合高灵敏度NIR相机,实现≥0.1mm/pixel的高分辨率成像。

覆盖晶硅电池(PERC/TOPCon/HJT/xBC)、钙钛矿单节及叠层电池,支持原材料管控、工艺监控、成品分级及研发创新,为光伏技术迭代提供量化数据支撑。

势创智能晶硅/钙钛矿PL/EL一体机            SC-PLEL-PS 设备示意
1000×900×1600mm | 约200kg

应用领域

晶硅电池
晶硅电池 PERC/TOPCon/HJT/xBC
钙钛矿单节/柔性
钙钛矿单节/柔性
晶硅-钙钛矿叠层
晶硅-钙钛矿叠层
01

原材料质量管控

通过PL分析晶体结构、杂质分布,从源头排除缺陷,降低返工成本。

02

全流程工艺监控

捕捉工艺波动缺陷,量化数据支撑参数调整,保障质量稳定。

03

成品检测与分级

全面排查缺陷并评估性能,确保符合标准,规避下游风险。

04

研发创新支撑

为高效电池技术迭代、缺陷机理研究提供量化数据,加速产业化。

功能介绍

功能优势

A1

双模成像·同步分析

EL锁定隐裂造成的电流阻断区,PL甄别晶界非辐射复合中心,完整呈现缺陷形态与分布。

A2

自动化控制

智能控制气缸/电机,自动传送、位置校准及升降,强化检测效率与重复性。

A3

多波长光源

808±5nm标配,可选450/915/980nm;光斑均匀性≥90%,功率0.1~2个sun可调。

A4

高分辨率成像

NIR增强相机,最大帧率4.5FPS,成像精度≥0.1mm/pixel,捕捉细微缺陷。

A5

参数定量分析

自研算法解析少子扩散长度、寿命(精度±0.1μs, τ≤10μs),输出IVoc、Jo、τ、Rs Mapping。

A6

高精度程控电源

恒流/恒压双模式,电压0~30V(±1%),电流0~10A(±1%),满足不同偏压需求。

检测效率:单块≤15秒,适配工业量产全流程质控,快速筛查不合格品,降低封装成本。

辅助功能 · 智能分析软件

  • ·                            图像处理:多种调节方式及格式保存

  • ·                            数据管理:全自动报表生成与追溯

  • ·                            精准观测:光标追踪与局域统计

  • ·                            智能分析:缺陷自动分类,MES对接

  • ·                            生成Mapping图谱:IVoc、Jo、τ、Rs等

  • ·                            从定性到定量:直观展示性能面分布

  • ·                            Suns-Voc分析,复合情况研究

势创智能ELPL一体机成像图1
势创智能ELPL一体机成像图2
势创智能ELPL一体机Suns-Voc 曲线图

核心技术参数

参数名称技术指标
型号SC-PLEL-PS
相机规格NIR增强型,2500万像素,曝光10μs~30s,响应400-1200nm
红外像素500~2500万像素
镜头规格高清广角 8/16/25mm可选,视场角≥80°
光源规格半导体激光,主波长808±5nm (可选450/915/980nm)
光斑均匀性≥90% (有效检测区域内)
检测周期12μs~10000ms,步长1ms可调
检测波长范围900~1300nm(晶硅)、700~900nm(钙钛矿)
可检缺陷类型隐裂、断栅、碎片、划伤、虚焊、过刻、黑斑、同心圆、低效率片、杂质污染等
探针配置2~6组排针,间距可调,镀金铜针
载物台尺寸50×50mm ~ 230×230mm(可定制更大)
控制方式自研上位软件全自动化控制
检测精度裂纹宽度>50μm
成像精度≥0.1mm/pixel
对焦模式/距离手动对焦 / 130-650mm
硬件支架铝合金型、金属钣金
检测时间0.1s~10s(依对象自动)
测试平台Windows平台
恒流电流/电压0~10A可调,精度±1% / 0~30V可调,精度±1%
功率1000-2000W
电源保护逆电流/过载/漏电/静电/过热保护
运算设备工控计算机
检测对象晶硅电池、钙钛矿单节、晶硅-钙钛矿叠层(裸片/带膜/封装)
环境温度15-50℃,湿度30%-70%(无凝结)
设备重量约200kg(以实物为准)
外形尺寸1000×900×1600mm (L×W×H)
供电单相AC220V±10%,50HZ±1HZ

应用案例 · 多材料成像对比

检测类型检测对象黑白成像伪彩成像成像分析
PL光致发光晶硅电池
PL-image-01
PL-image-02
通过PL信号强度评估结晶质量与载流子寿命:亮区结晶完好,暗线/暗斑为隐裂、金属杂质等缺陷。
钙钛矿电池
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PL-image-04
分析薄膜均匀性与缺陷态密度,暗斑对应缺陷富集区或界面复合中心,判断组分偏析。
钙钛矿叠层-钙钛矿层
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聚焦钙钛矿层本征特性与界面匹配,发光衰减异常提示界面态密度过高。
钙钛矿叠层-晶硅层
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针对性检测晶硅层隐裂、杂质污染,量化载流子寿命,判断叠层影响。
EL电致发光晶硅电池
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识别电极接触异常、隐裂、断栅,辅助判断载流子输运。
钙钛矿电池
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EL-image-04
暗斑对应激光划线偏差、隐裂或坏点,灰度不均提示薄膜差异。
钙钛矿叠层-钙钛矿层
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EL-image-06
评估层间兼容性与电流匹配性,发光异常反映载流子注入/抽取障碍。
钙钛矿叠层-晶硅层
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EL-image-08
分析晶硅层电极接触与整体协同性,避免局部电流拥堵。

核心检测能力

可检测少子扩散长度、少子寿命(精度±0.1μs)、微裂/断栅/黑斑/同心圆等缺陷。

支持IVoc、Jo、τ、Rs Mapping定量分析,自动生成报表并追溯。

探针镀金设计,2~6组可调,适应不同栅线间距。

非接触无损检测,兼顾实验室研发与量产质控。

晶硅·钙钛矿·叠层 全场景覆盖
高校科研 · 企业研发 · 产线质控 · 成品分级
双模成像 · 同步分析            Mapping定量 · 缺陷全识

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